如何选择高炉各部位的耐火砖
高炉是利用焦炭还原铁矿石冶炼铁水的大型高温冶金炉。高炉不同高度炉衬的温度、压力、理化性能和恶劣的工作条件是不同的。因此,衬砌破坏的机理和条件也不同,耐火材料的选择自然也不同。
①炉喉
高炉炉喉是高炉的喉部,在落料过程中容易受到冲击和摩擦的破坏。砌体一般采用高硬度、高密度的高铝砖砌筑,采用耐磨铸钢护板保护。
②炉身
炉体是从炉喉到炉腰中间的部分,分为上、中、下三个区域。炉衬中上部炉衬主要受落料和上升含尘气流的磨损和侵蚀,损坏程度较轻。一般情况下,游离Fe2O3含量低的特种粘土砖、致密粘土砖、高铝砖也可采用粘土无定形耐火材料。炉体下部温度高,形成大量炉渣。炉渣与炉衬表面直接接触,炉衬损坏迅速。砌体一般选用耐火、抗渣、高温结构强度和耐磨性好的优质致密粘土砖或高铝砖。大型高炉竖井下部主要采用高铝砖、刚玉砖、碳砖或碳化硅砖。
③炉腰
腰部是高炉最宽的部分。炉渣、碱金属蒸汽的化学侵蚀以及落料和高温焦炭对炉衬表面的摩擦磨损十分严重,成为高炉最易受伤害的部位之一。中小型高炉可采用优质致密粘土砖、高铝砖、刚玉砖;大型现代化高炉一般采用高铝砖、刚玉砖或碳化硅砖,砌筑也可采用碳砖。
④炉腹
炉腹位于炉腰下方,呈倒锥形。一般来说,高炉在开炉后不久几乎完全损坏。因此,炉腹采用高铝砖(Al2O3<70%)和刚玉砖。碳砖、石墨石油焦、石墨无烟煤等半石墨砖广泛应用于现代大型高炉。
⑤炉缸
炉缸主要受熔渣和铁水的化学侵蚀、冲刷和碱侵蚀。在炉底,铁水渗入砖缝,使耐火材料浮起并损坏。砌体一般采用耐火性高、高温强度高、抗渣性好、导热性强、体积密度大、体积稳定性好的碳砖。
最新资讯
Latest news-
252024-08
耐火砖牌号、砖号、砖型
耐火制品的砖号按用途命名,其符号由拼音字母的首字母和序号组成。例如,电炉炉顶的砖符号是D-1,217。平炉砖的符号是P-1,一般工业炉所用的砖是普通砖,其符号是T-1,2105。 -
242024-08
高铝砖的应用范围
高铝砖是最常见的耐火砖,氧化铝含量大于48%的硅酸铝耐火制品。如果氧化铝含量高于90%,则称为刚玉砖。由于资源不同,各国的标准并不完全一致。例如,欧洲国家高铝耐火材料的氧化铝含量下限为42%。 -
232024-08
如何解决水泥回转窑耐火材料存在的问题
水泥回转窑在运行过程中,经常出现结蛋、飞砂、堆雪人、结圈等故障。这些故障不仅影响窑的运行,而且影响炉衬耐火材料的使用寿命。要解决这些问题,必须弄清这些断层的形成机理,破坏断层的形成条件,从而达到高产、优质、低耗的目的。 -
222024-08
如何选择高炉各部位的耐火砖
高炉是利用焦炭还原铁矿石冶炼铁水的大型高温冶金炉。高炉不同高度炉衬的温度、压力、理化性能和恶劣的工作条件是不同的。因此,衬砌破坏的机理和条件也不同,耐火材料的选择自然也不同。 -
212024-08
新型水泥窑干燥过程中耐火砖脱落的原因分析
回转窑衬砖是保证水泥熟料生产连续性的重要设备。因此,如果回转窑是一台重要的机器,那么耐火砖内衬就是电机。但是,有很多水泥厂在新建回转窑时会出现窑内耐火砖掉块现象,也不知道该怎么办。原因是什么?郑州华鑫高温材料有限公司认为,主要原因是耐火砖在砌筑过程中没有锁紧。