建造耐火砖需要多少耐火泥

　　耐火砖是工业炉窑砌筑不可缺少的材料。在铺设耐火砖之前，应准备好所用的泥浆。浆体的最大粒径不应超过砌体接缝的20%。泥浆的理化性能应与耐火砖的品种和质量相匹配。在购买耐火砖时，最好指定生产厂家配制相应的耐火泥浆，以防混合。

　　1. 耐火泥浆配制规程

　　耐火泥浆配制的一般要求应根据砌体类型，并根据试验确定浆液的稠度和含液量。同时检查浆液的砌筑特性(粘结时间)是否符合砌筑要求。浆液的粘结时间根据耐火制品的材质和尺寸而定，一般不应超过2min，根据砌体类型选择不同浆液的网数和稠度。

　　泥浆稠度的测定应按现行国家行业标准《耐火泥浆稠度试验方法》的要求进行。浆液粘结时间按现行国家行业标准《耐火泥浆粘结时间试验方法》的要求进行测定。

　　制备泥浆有两种方法：水的自然结合和化学结合。在工业炉窑砌筑中，大多采用化学结合的方法制备，并加入相应的混凝剂。其特点是凝固速度快，结合强度高，高温下烧结后无脆性。但水结合浆砌石应用后，窑内高温水挥发，浆砌石易脆化，砌体不牢固。另外，当天配制的耐火泥浆应在当天用完。

　　2. 耐火泥浆用量的计算方法

　　目前还没有很好的方法来衡量整个工业炉对耐火泥的需求量。由于工业炉窑的炉型不同，砖的类型也不同，所以有可能砌筑异型耐火砖，非标耐火砖或砌筑位置不同，炉墙单砖砌筑用耐火泥量也不同，炉顶和炉底是不同的。目前，工业炉窑工程预算或概算中使用耐火粘土的依据是砌筑炉墙用标准耐火砖。此外，还应参考砌筑砂浆接缝，这是测量标准耐火砖所用耐火砂浆的基本参数。砌筑砂浆缝应先定位。一级灰缝小于1mm，二级灰缝小于2mm，三级灰缝小于3mm。对于三种类型的砂浆缝，二级灰缝通常用于粘土耐火砖或高铝耐火砖。

　　例如，要计算1000块高铝耐火砖所需耐火泥总量，计算方法首先要知道：a=砌筑砂浆缝(2mm)B=砖型规格单面面积(T-3尺寸230*114*65)

　　C=所用耐火泥浆的质量(高铝泥浆质量2300kg/m3)d=每个砖所需的泥浆量。最后，泥浆消耗量d=230*114*2*2500=0.13kg(每个区块消耗量)。1000块高铝耐火砖的总消耗量约为130kg耐火泥浆。这种计算方法是基本原理计算方法，其比耗应为理论数据的10%以上。