硅质耐火砖和耐火泥的优点

　　硅质耐火砖简称硅砖。它属于酸性耐火砖，适用于酸性气氛或溶液的高温窑炉衬料。为了提高砌体的整体性能，应采用硅质耐火泥浆作为接缝材料。

　　硅质耐火砖的特点：硅砖是一种二氧化硅含量大于93%的耐火砖。它是以二氧化硅(>96%)为主要原料、矿化剂和粘结剂，经混合、成型、干燥、烧制等工序制成。其主要特点如下：

　　①硅砖是一种耐酸性耐火材料，耐酸渣剂的酸溶性强，耐碱蚀性差。

　　②硅砖的荷载软化温度较高，一般在1640～1680℃之间。

　　③当温度高于300℃接近熔点时，硅砖是稳定的。1450℃时，体积膨胀率为1.5%-2.2%，有利于保证砌体结构强度和气密性。

　　④硅砖的缺点是抗热震性(水冷1-4倍)、耐火性低(1670-1730℃)，不能用于温度高、温度变化频繁的部位。

　　硅砖按用途不同可分为焦炉硅砖、热风炉硅砖、电炉硅砖、玻璃窑硅砖等，按砖种的复杂程度可分为标准砖、普通砖、异型砖和特种砖。

　　硅质耐火泥浆特性：硅质耐火泥浆由硅质材料、软粘土、化学粘结剂和添加剂组成。硅质耐火泥浆的主要性能为：SiO2≥90%，干燥时抗弯强度≥1.5MPa，1400℃下3~4MPa，粘结时间60-120s，硅质耐火泥浆主要用于焦炉、玻璃炉等热力设备。搅拌后，稠而糊，失水慢，易施工，砖缝饱满，粘结力强，抗侵蚀、耐磨性好。同时，可节省耐火浆料的用量。

　　从上面可以看出，硅砖和硅质耐火泥浆需要一起使用。砌筑时应预留伸缩缝，并灌浆，可提高砌体整体质量。硅质耐火砖简称硅砖。它属于酸性耐火砖，适用于酸性气氛或溶液的高温窑炉衬料。为了提高砌体的整体性能，应采用硅质耐火泥浆作为接缝材料。

　　硅质耐火砖的特点：硅砖是一种二氧化硅含量大于93%的耐火砖。它是以二氧化硅(>96%)为主要原料、矿化剂和粘结剂，经混合、成型、干燥、烧制等工序制成。其主要特点如下：

　　①硅砖是一种耐酸性耐火材料，耐酸渣剂的酸溶性强，耐碱蚀性差。

　　②硅砖的荷载软化温度较高，一般在1640～1680℃之间。

　　③当温度高于300℃接近熔点时，硅砖是稳定的。1450℃时，体积膨胀率为1.5%-2.2%，有利于保证砌体结构强度和气密性。

　　④硅砖的缺点是抗热震性(水冷1-4倍)、耐火性低(1670-1730℃)，不能用于温度高、温度变化频繁的部位。

　　硅砖按用途不同可分为焦炉硅砖、热风炉硅砖、电炉硅砖、玻璃窑硅砖等，按砖种的复杂程度可分为标准砖、普通砖、异型砖和特种砖。

　　硅质耐火泥浆特性：硅质耐火泥浆由硅质材料、软粘土、化学粘结剂和添加剂组成。硅质耐火泥浆的主要性能为：SiO2≥90%，干燥时抗弯强度≥1.5MPa，1400℃下3~4MPa，粘结时间60-120s，硅质耐火泥浆主要用于焦炉、玻璃炉等热力设备。搅拌后，稠而糊，失水慢，易施工，砖缝饱满，粘结力强，抗侵蚀、耐磨性好。同时，可节省耐火浆料的用量。

　　从上面可以看出，硅砖和硅质耐火泥浆需要一起使用。砌筑时应预留伸缩缝，并灌浆，可提高砌体整体质量。